该零件用于超声探头内部的换能组件定位与电气隔离，采用医用级PEEK材料加工。结构包含薄壁环体、精密内孔、定位台阶、走线缺口及装配限位特征，对圆度、壁厚一致性和毛刺控制要求较高。

加工采用低应力装夹与分阶段去料策略，粗加工后释放材料内应力，再以精车、微铣和专用软爪完成关键尺寸。全过程避免金属污染，成品按医疗器械零件要求进行清洗、防尘包装和批次追溯。

加工能力

可依据2D图纸、3D模型或样件提供打样与小批量生产，支持PEEK、PPSU、PTFE、POM等工程塑料。针对薄壁环件可配置软爪、胀套或真空辅助夹具，并完成内径、圆度、同轴度、台阶高度和外观毛刺检查。

适用场景

适用于超声探头绝缘定位、换能器支撑、内窥镜绝缘隔套、微创器械导向环及其他需要耐消毒、耐化学介质和电气绝缘的医疗设备组件。

如何下单

1. 发送2D图纸、3D模型或样件照片，说明材料、数量、表面处理、关键公差和使用场景。

2. 工程师评估结构、装夹、刀具、检测和交期，给出加工方案与报价。

3. 确认报价后安排打样或批量生产，完成后按要求检测、清洁、包装并发货。

4. 咨询电话：17751118438。

常见问题

问：为什么超声探头定位环常用PEEK？
答：PEEK兼具绝缘性、耐温性、尺寸稳定性和耐化学介质能力，适合探头内部长期装配与清洁消毒环境。

问：薄壁PEEK环加工后为什么容易变形？
答：材料内应力、装夹力和切削热都会改变圆度，需要分阶段去料、低应力夹紧并在稳定温度下复测。

问：能否加工走线槽和小定位孔？
答：可以，可通过微小径刀具、精密钻削或五轴联动加工，并按图纸检查槽宽、孔位和边缘毛刺。

问：如何保证零件洁净度？
答：加工区域进行材料隔离，完工后使用适配PEEK的清洗流程去除切屑和油污，并采用洁净袋单件或分格包装。

问：是否支持研发阶段少量打样？
答：支持单件及小批量打样，工程师可结合装配关系评估公差、刀具可达性和检测方式。